不锈钢加工问题难解决？原因可能出在了刀具上？

不锈钢具有“高温度、高硬度、高强度”等特点，对于不锈钢加工来说不熟悉的人可能会很头痛，主要是因为切削加工性差，切削过程中切屑不易卷曲和折断。那么大家有没有想过这些问题有可能是出在选择的刀具上呢？刀具的选择对于不锈钢加工的成败有着至关重要的，为什么这么说呢？且听小编一一道来~

不锈钢材料具有很高的韧性，尤其是对其它金属材料具有较强的亲和力，加工过程非常容易造成刀瘤。合理选用加工刀具是进行不锈钢材料加工的重要先决条件。不锈钢加工刀具的必须具有以下特点：较高的强度、硬度、韧性、耐磨性以及较低的不锈钢亲和力。

常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢时的切削速度不能太高，因此影响生产效率的提高。对于车刀类较简单的刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等性能优于高速钢。

合理选择刀具几何角度同样非常重要，其切削部分的几何角度直接影响着不锈钢工件进行切削加工时的切削力、表面粗糙度、加工硬化趋势、生产率、刀具耐用程度等诸多方面。合理选择刀具几何角度不仅可以提高工件的加工质量和加工效还可以显着降低加工成本。

目前不锈钢产品已经被广泛应用于石油、化工、航空、航天、食品以及冶金等领域，对于不同行业的不锈钢加工有不同的技巧但在刀具的选择方面方法是一样的。希望小编的分析会对大家有所帮助，更多相关的不锈钢知识及加工技巧欢迎来电咨询。